隨著生產(chǎn)商不斷重視電動(dòng)閉門器、定位閉門器等門控五金的品牌建設(shè)，加大科技投入，開發(fā)新產(chǎn)品，閉門器等門控五金實(shí)現(xiàn)了從單一的地彈簧產(chǎn)品向多元化、大型化、現(xiàn)代化、規(guī)?；?、新穎化的閉門器系列產(chǎn)品方向發(fā)展，迅速占領(lǐng)市場制高點(diǎn)。

受外貿(mào)行情節(jié)節(jié)衰退的逼迫，眾多閉門器生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)銷商開始轉(zhuǎn)換策略，開始專注于國內(nèi)涵蓋電動(dòng)閉門器、聯(lián)動(dòng)閉門器、溫電雙控閉門器等閉門器五金市場的開拓與創(chuàng)新，而一些本身就以國內(nèi)銷售占優(yōu)勢的電動(dòng)閉門器廠家和商家，更是發(fā)揮自身優(yōu)勢，在提檔升級上狠下苦功，發(fā)展也是相當(dāng)迅猛。

而隨著閉門器廠家不斷重視閉門器等門控五金的品牌建設(shè)，加大科技投入，開發(fā)新產(chǎn)品，閉門器行業(yè)實(shí)現(xiàn)了從單一的閉門器產(chǎn)品向多元化、大型化、現(xiàn)代化、規(guī)?；?、新穎化的閉門器系列產(chǎn)品方向發(fā)展，迅速占領(lǐng)閉門器等門控五金市場。

 一個(gè)性能優(yōu)良的閉門器(電動(dòng)閉門器,聯(lián)動(dòng)閉門器,溫電雙控閉門器)除了要有好的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)外,也需要配合先進(jìn)的生產(chǎn)工藝來實(shí)現(xiàn),本次我們要跟大家分享的是制作閉門器主體的幾個(gè)主要的工藝流程及其特性 :

鋁擠制的工藝原理是將鋁合金加熱到400℃~550℃之間,使其呈現(xiàn)可以塑型的狀態(tài),再利用擠制機(jī)的油壓力量擠壓材料使其通過擠型模具來達(dá)到所需要的外型.

此制程需要的模具費(fèi)用較低,生產(chǎn)的周期快,材料密度高,若經(jīng)適當(dāng)熱處理能達(dá)到相當(dāng)好的強(qiáng)度、硬度與耐沖擊值.

壓鑄,或者稱壓力鑄造  是一種金屬鑄造工藝，其工藝原理是對加熱后熔化的金屬(例如鋁,鋅&銅合金等)施以高壓將材料注入高強(qiáng)度的模具中,經(jīng)過一段時(shí)間后將模具打開后即可取出產(chǎn)品.與其他鑄造技術(shù)相比,壓鑄的表面更為平整,擁有更高的尺寸一致性.此制程需要的模具費(fèi)用較高,適合生產(chǎn)外觀較復(fù)雜的工件,大量生產(chǎn)時(shí)的成本較低.

是將熔融的金屬液(如鐵,不銹鋼)，在適當(dāng)?shù)臏囟确秶皸l件下，注入于事前制作的砂鑄模具內(nèi)，待金屬液冷卻凝固后自模中取出，經(jīng)適當(dāng)?shù)那謇砼c加工，即得所需的鑄件。此加工法適合生產(chǎn)復(fù)雜形狀的產(chǎn)品.

此制程需要的模具費(fèi)用不高,產(chǎn)品外觀較為粗糙,適合生產(chǎn)鐵質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)等產(chǎn)品.

國內(nèi)市場容量雖不及國際市場那樣大，但需求仍不小，又大部分屬專業(yè)閉門器，銷售價(jià)格較高，因而經(jīng)濟(jì)效益較好，只要重視產(chǎn)品質(zhì)量，不斷鞏固和開拓市場份額，就同樣有前途，同樣能生存和發(fā)展。由于國內(nèi)的閉門器等門控五金對閉門器的品質(zhì)和品牌更加挑剔，不管是閉門器經(jīng)銷商，還是直接用戶，都非常重視閉門器的質(zhì)量和品牌。因此，閉門器等門控五金市場向好品質(zhì)、好品牌閉門器的傾斜度加大。只要聯(lián)動(dòng)閉門器等門控五金、銷售商跟對市場念好市場經(jīng)，閉門器不愁沒銷路。

國內(nèi)用戶對閉門器和電磁釋放器的質(zhì)量要求越來越高，尤其對產(chǎn)品效率、重量、壽命等指標(biāo)非常關(guān)注。以建筑行業(yè)為例，對國產(chǎn)防火門電磁釋放器的質(zhì)量問題主要反映為：連續(xù)工作時(shí)間短、電錘沖擊力小、振動(dòng)大，操作者要用力壓著才能進(jìn)深，鉆頭易磨損、易斷等。

為更好開拓國內(nèi)閉門器等門控五金市場，越來越多的閉門器生產(chǎn)企業(yè)和銷售商更加注重科技創(chuàng)新，以質(zhì)量取勝，以新品鞏固和拓展市場。